H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用 轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用 轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在 机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次(图2a)，或者是令轧件通过由几架 机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品 轧机，又叫 精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状

03 H-梁翼缘厚度相等的，与用轧辊部也具有三个分区板焊接它们的组合。工字钢之间都是通过轧制截面，由于企业生产技术工艺差，翼缘内边有1：10坡度。 H型钢轧制不同于普通工字钢只使用一套水平辊，由于其法兰宽且无坡度（或坡度很小），因此需要同时增加一套垂直辊来轧制，因此其轧制工艺和设备比普通轧制复杂。中国能生产800毫米的 轧制H型钢的高度，在横截面上可焊接的组合。　 我国进行热轧H型钢采用国标（GB/T11263-1998）将H型钢可以分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类，其代号时间分别为hz、hk和hu。适于窄凸缘于梁或弯曲构件，和宽凸缘梁H H钢桩H型钢适用于轴向压缩构件或弯曲构件。 工字钢与H型钢结构相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型钢。